客户概况

Tempest Tool & Machine, Inc.从事计量业务已有40多年。这些年来，他们与Cummins Inc.等汽车行业的知名企业都有合作。Tempest总部位于印第安纳州，这里也是Cummins大部分制造和工程业务的所在地。Cummins需要进行密集的计量工作，与该公司的合作使Tempest汲取了丰富的计量知识。多年来，Tempest利用这些知识开发和改进自己的产品和服务，成为量具和质量控制设备领域的领先供应商。

挑战

Tempest为生产小型发动机组件，采用透明材料进行3D打印。这些零件是大型真实零部件的复制品，通常作为退休礼物，也会用作培训工具。零件经过颜色编码，可帮助操作员了解制造过程中的不同阶段需要进行的各种检查。在他们掌握了装配过程后，便有信心在真正的发动机零件上工作。这些培训工具必不可少。

但是，Tempest以前从未尝试将所有支撑材料从这些零件的内部空腔中彻底去除。因为这些柴油发动机气缸盖上布满了空腔和长通道，即使用水枪也难以去除这些位置的支撑材料。

3D打印

用于培训的3D打印小型发动机零件

解决方案

Tempest决定使用WSS™150(水溶性支撑)在Stratasys J55™ Prime 3D打印机上打印这些发动机零件，然后将它们浸泡在普通自来水中一夜，这样零件中的支撑材料便能完全清除干净。

Stratasys L2S™粉末

此外，WSS150支撑材料溶解后，剩余的溶液会使用Stratasys L2S™粉末进行固化，然后根据当地法规将其作为无害固体废物轻松处理，以提高效率和可持续性。经过严格的测试，Tempest发现，使用WSS150支撑材料后，从更大的工程零件上移除支撑结构也变得轻而易举，并节省了不少时间和成本。

3D打印行业

大型3d打印设备WSS150为3D打印行业带来了巨大的机遇与潜力，而Tempest有望在这个发展迅速的领域继续保持领先地位。Tempest站在汽车行业的最前沿，在改进产品和服务上不断寻求突破。WSS150支撑材料是他们利用3D打印突破制造边界的一个绝佳案例。

效果

“能使用WSS150水溶性支撑材料打印小型发动机零件对我们而言是颠覆性的创新。我们只需要将它放在水桶里等一晚上，支撑材料便完全从零件上清除干净。这种支撑材料彻底改变了清理工作。操作真的非常简单。只需要买一桶5美元的水，完全不用自己动手。我们一直没有更换过J55中的WSS支撑材料，并且现在还在所有打印件上使用这种材料，因为它非常方便。我们还用10加仑桶测试了Stratasys L2S™液体固化粉末，结果十分成功。它使用起来非常简单，是一个理想的选择。”

——Brian Tempest

Tempest Tool & Machine, Inc.设计工程师

WSS支撑材料

凭借对新技术的不断投入，Tempest可以在激烈的竞争中保持领先地位，并继续为客户提供优质产品。