对于制造商而言，生产车间的管理并非易事。客户订单变更、机器故障、熟练劳动力短缺、供应链中断等等问题都会对成本控制和工程推进造成压力。那么，选择增材制造(俗称3D打印)技术进行夹具制作等非增值性工作，就可以很好地缓解机器管理和劳动力短缺的问题。

如何实现呢?如果你不熟悉3D打印在生产制造中的应用，3d打印树脂材料那就让我们来解释一下增材制造是怎样帮助企业实现流程优化，加速产品上市进程的。


为什么3D打印的软钳口可以取代传统的金属夹具?

这并不是说传统的金属夹具可以被完全替代。当工件可以用直型夹具和现成的刀具充分固定时，金属夹具仍然是理想的选择。

而3D打印CNC夹具的亮点在于可以制作用于固定形状不规则的定制零件的夹具，比如软钳口。

您可能会认为金属加工的软钳口也一样好用。但是他们的制作过程十分繁琐，设计、CNC编程以及机器加工都非常耗时，还会使用到原本可用于增值生产的刀具资源。而3D打印不需要进行CNC编程，制作过程无需人工干预，从而释放了内部CNC资源。并且，使用3D打印进行这类工具生产只需要一天的时间，第二天即可投入使用。

3D打印制作的CNC夹具并非金属制造，那么如何确保其功能性?

答案就是高强度复合热塑性塑料，它可以在特定应用中替代金属。这是一种由耐用的热塑性塑料和碳纤维增强材料组合而成的复合材料，由于添加了碳纤维，这一类复合材料比基础聚合物更硬、更坚固。

用塑料代替金属是一个大的转变，但它并不是新冒出来的想法。汽车和航空航天工业长期使用聚合物代替金属，以实现更好的可塑造性以及产品轻量化的需求。

从金属到塑料的转化必要性在哪里?

使用3D打印制作CNC夹具(如软钳口)可以释放企业内部的劳动力和机器资源，为公司节约时间和经济成本，使制造商能够从繁忙的生产流程中腾出时间，更好地推进工程进度，从而获取更多的客户订单。

制作3D打印软钳口的理想机型有哪些?

碳填充复合材料是软钳口制作的理想材料。包括F123CR复合型打印机、Fortus 450mc和F900等在内的机型都可用于处理这一类复合材料。如果您不熟悉3D打印或没有采购这一类复合打印机，您也可以考虑通过我们的3D打印服务制作您的工具，并通过这项服务验证3D打印是否是您生产制造的理想选择。