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　　1月6日，全球能源管理和自动化领域的数字化转型专家施耐德电气联合工业和信息化部国际经济技术合作中心在第六届中国国际进口博览会(简称“进博会”)上正式发布《数字赋能 建设绿色智能工厂正当时——数字化赋能绿色智能制造高管洞察2023》(简称“报告”)。报告基于对120家企业高管深入调研，解析了制造业转型的核心、绿色智能工厂的发展趋势和建设运营中的重点问题。

　　报告显示，当前，绿色智能工厂建设整体呈现三大趋势。首先，绿色智能工厂已经成为领军企业的重要特征，参与调研的领军企业100%获评智能工厂和绿色工厂，远超追赶企业的6%和20%，可见数字化、绿色化融合趋势愈发明显，将引领未来工厂的发展方向。

　　其次，在所有对绿色智能工厂建设的价值诉求中，“降本”和“减碳”位列前两位，分别获得66%和46%的被访企业认同。这意味着，企业增长模式逐步从高耗能、粗放型转向精细化、智能化的高质量增长方式，更加关注内生式增长。

　　最后，面向未来的绿色智能工厂包括精益运营、绿色环保、全面感知、智能管控、以人为本、产业协同六大关键特征。其中，充分尊重员工体验及创造力的“以人为本”，和由数字化赋能的 “产业协同”受到越来越多企业重视。

　　然而，企业在绿色智能工厂的建设过程中依然面临四大挑战：一是战略挑战，56%的企业认为工厂建设总体规划设计不足，转型路径不清晰;二是运营挑战，难以确定合适的场景和切入点，以及前期建设投入高、回报期长等;三是技术挑战，在行业技术迭代快的情况下如何借力技术，以及业务与技术融合不强等;四是人才挑战，如何通过打造企业文化等一系列措施，来培养工厂建设发展所需的复合型人才、解决员工意愿和能力不足的问题。

　　针对以上挑战，施耐德电气结合领军企业和自身的经验与实践，在报告中提出以“1+4”框架打造端到端绿色智能工厂。遵循“价值创造”的理念，从战略、运营、技术、人才四个层面实现绿色化和智能化融合。

　　报告提出，企业内部要就绿色智能制造转型的核心目标是“价值创造”形成共识，包括商业价值、环境价值和社会价值。

　　在战略层面，双线融合的可持续发展是未来工厂建设和优化的主流。调研发现，93%的领军企业已同时制定数字化及“双碳”战略，并开展了相应的建设活动。领军企业也更崇尚规划先行、“先医后药”，投入长时间的调研，进行细致的可行性研究，制定明确的落地指标。

　　在运营层面，单个场景只是绿色智能工厂建设的起点和阶段，但实现上下游的连通与协同，做到整体最优是关键。未来的绿色智能工厂建设必须关注以客户为中心，拉通从营销、采购、研发、制造到服务等端到端的全价值链转型，实现规模化效益。