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金属加工 | 量规使用方法注意事项

金属加工 | 量规使用方法注意事项

量规不能指示量值,只能根据与被测件的配合间隙、透光程度或者能否通过被测件等来判断被测长度合格与否的长度测量工具。量规结构简单,通常是一些具有准确尺寸和形状的实体,例如圆锥体、圆柱体、块体平板、尺和螺纹件等。常用的量规有量块、角度量块、多面棱体、正弦规、直尺、平尺、平板、塞尺和平晶等。

用量规检验工件通常有通止法、着色法、光隙法和指示表法。

1.通止法:利用量规的通端和止端来控制工件尺寸,使之不超出公差带。如孔径测量时,若光滑塞规的通端通过而止端不通过,则孔径是合格的。利用通止法检验的量规也称极限量规(图1), 常见的极限量规还有螺纹塞规、螺纹环规和卡规等。

2.着色法:在量规工作表面上薄薄涂上一层适当的颜料(如普鲁士蓝或红丹粉),然后用量规表面与被测表面研合。被测表面的着色面积大小和分布不均匀程度表示其误差。例如用圆锥量规检验机床主轴锥孔和用平尺检验机床导轨直线度等。

3.光隙法:使被测表面与量规的测量面接触,后面放光源或采用自然光。当间隙小至一定程度时,由于光学衍射现象使透光成为有色光,间隙至0.5微米时还能看到透光。根据透光的颜色可判断间隙大小。间隙大小和不均匀程度即表示被测尺寸、形状或位置误差的大小,例如,用直尺检验直线度,用角尺和平板检验垂直度(图2)等。

4.指示表法:利用量规的准确几何形状与被测几何形状比较,以百分表或测微仪等指示被测几何形状误差。例如用平板和百分表等测量尺形工件的直线度;用正弦规、平板和测微仪测量角度等。

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